Bau und Wartung von Mini -Baggers
Mini -Bagger -Konstruktion Innovation und intelligente Wartung: Kleiner Körper, das große Projekte trägt
1 、 Analyse der Konstruktion von Mini -Baggers: Vierdimensionale Technologie, die den „Weltraummagier“ umgestaltet
Chassis und Wandersystem:
Turness -Drehdesign: Modelle wie Sany Sy18U verwenden eine "Null -Heck -Vorsprung" -Struktur, wobei ein Schwanz -Drehradius von nur 0,86 Metern eine 360 ° -Striebsrotation in schmalen Tunneln ermöglicht, ohne mit Wänden zu kollidieren. Gleichzeitig kann unser 0,8 -Tonnen -Mini -Bagger auch einen Drehradius von 1,1 m erreichen, was einen freien und flexiblen Betrieb in schmalen Räumen ermöglicht.
Einstellbarer Spurrahmen: Die Spurmesser kann frei eingestellt werden (wie SY16C, die 980-1350 mm Expansion und Kontraktion unterstützen), was es einfach macht, schmale Gassen von 1 Meter zu überqueren. Der Erdungsdruck der Gummispur ist nur 25 kPa und schützt den asphaltierten Boden.
Selbstschmierrichter: Das Yanmar -Chassis verwendet Plastiklager der Iglidur G -Serie anstelle von traditionellen Kugellagern, die gegen Verschmutzung, Anti -Rost und wartungsfreie Wartungsfreiheit sind und die Lebensdauer um dreimal erhöhen.
Kraft- und Hydrauliksystem:
Dual Mode Power Revolution: Der kleine Bagger nimmt Kubota kx019 an, das Diesel/elektrische Klickschalte unterstützt, ein 20-kWh-Akku einen 8-Stunden-Bereich und das Innenbetriebsgeräusch beträgt nur 66 Dezibel.
Intelligente hydraulische Kontrolle: Lastempfindliche Technologie (wie Shengang SK35SR-6) erreicht die Genauigkeit der Durchflussverteilung von ± 1,8%, eine Verbundaktionsreaktionsgeschwindigkeit von 0,7 Sekunden und eine Reduzierung des Energieverbrauchs um 22%.
Verbesserung der Arbeitsausrüstung:
Verschleißresistente Struktur: Das artikulierte Gelenk des Kompaktbaggerbooms hat eine Wärmebehandlung (Härte HRC55+) unterzogen, und der Eimer ist mit Hardox500-Verschleiß-resistenter Platte (Härte HB500) geschweißt, wobei die Lebensdauer um 30%verlängert wird.
Seitenbewegungs-Armpatent: Kubota U-15-3s erreicht die linke Abweichung von 595 mm/rechts von 350 mm, und die durch Wand montierte Ausgrabung erfordert nicht, den Körper zu bewegen.
Rotationsvorrichtung, 360 ° Allround-Betrieb, flexibel, um sich an verschiedene Arbeitsumgebungen anzupassen.
Upgrade der menschlichen Computerinteraktion
Rollen Sie über resistente Kabine: Zertifiziert durch ROPS/FOPS (resistent gegen 16 Tonnen statischen Druck), ausgestattet mit schwimmenden Sitzen, LCD -Touchscreen und AI -Surround -View -Überwachung, wodurch blinde Flecken um 40%reduziert werden.
2 、 Wartung und tägliche Wartung:
Die goldene Regel der täglichen Wartung
Hydraulikölbehandlung: Verwenden Sie Anti-Wear-Hydrauliköl Nr. 68 im Sommer und Low Viskosität Öl Nr. 32 im Winter. Überprüfen Sie regelmäßig die Sauberkeit von NAS (≤ Level 8), um Pumpen- und Ventilverschleiß zu vermeiden.
Butterfüllungszyklus: Injizieren Sie alle 10 Tage Fett für das Drehlager und injizieren Sie Hochdruckfett alle 4-8 Stunden für den Scharnierpunkt des Arbeitsgeräts, um zu vermeiden, dass die Stiftwelle stecken bleibt.
Schlüsselkomponenten -Lebensverlängerungstechnik:
Spursystem: Passen Sie die Spannung an, um zu vermeiden, dass zu locker (Sprungzähne) oder zu eng (Beschleunigung des Verschleißes). Reinigen Sie den Kies regelmäßig, um das Dichtungsausfall des Stützrads zu verhindern.
Aufrechterhaltung des "Wear Iron Dreiecks":
Schuhinspektion für Risse/500H
Die Fahrrohrkettenzähne sind flach und werden sofort ersetzt
Inerte Raddichtung Ölleckage muss repariert werden
Laut Stowers Cat Statistics werden 80% der Chassis -Fehler durch diese drei Arten von Komponenten verursacht.
Richtlinien für den Umgang mit extremen Arbeitsbedingungen:
Großer Höhe: Der Turbomotor des Mini -Baggers hat eine Leistungskompensation von 15%, und das Hydrauliksystem ist mit einem Druckkompensationsventil ausgestattet, um den Verlust von Fluss zu verhindern.
Wasserwatoperation: In der italienischen Hochwasserrettung erreichte der moderne HX35AZ eine Wattiefe von 0,8 Metern durch ein versiegeltes Schaltungsmodul.
Langzeitspeicherstandards:
Parken Sie in einem trockenen Raum und stützen Sie die Gleise, um den Erdungsdruck zu verringern.
Füllen Sie den Kraftstofftank, um Kondensation zu verhindern, und ziehen Sie alle hydraulischen Zylinder zurück, um die Versiegelung zu verhindern.
Beginnen Sie alle 3 Monate, um zu verhindern, dass die Leiterplatte feucht wird.
3 、 technologische Grenze: Elektrifizierung und intelligente Umstrukturierung der industriellen Ökologie
Machtrevolution:
Modulare Batterie: Hitachi ZX55U-6EB unterstützt die doppelte Antriebsantrieb von kommerzieller Leistung und Batterie, wobei 2-stündige schnelle Aufladungen 10 Stunden in 6 Stunden erreicht sind.
Wasserstoffenergie -Test: HD Hyundai hat einen Wasserstoffbrennstoffmotor (HX12) entwickelt, um keine Kohlenstoffkonstruktion zu erreichen.
Vorhersagewartung:
IoT -Ferndiagnose: Sany Sy35U ist mit dem HI -Mate -System ausgestattet, das die Öltemperatur- und Vibrationsdaten in Echtzeit analysiert, mit einer Fehlergenauigkeitsrate von 92%.
AR -Wartungsunterstützung: Kaise Micro Bagger bietet VR -Betriebstraining für kleine Bagger an, simuliert 30 Fehlerszenarien und verbessert die Wartungseffizienz um 40%.
4 、 Praktischer Zeuge: Von der Wiederherstellung des alten Hauss bis zum Bergbau Tackle
Die Wiederherstellung der Residenz eines Ming- und Qing-Dynastie-Gelehrten in Taizhou: Kubota U-15-3s Small Bagger vervollständigte die Ausgrabung eines unterirdischen Rohrgrabens durch einen 0,85-Meter-Bogen, und die laterale Bewegungsfunktion des Auslegers schützte die alte Wand mit einer intakten Rate von 95%.
Unterirdische Operationen in einer chilenischen Kupfermine: Ein kompakter Bagger mit einer modifizierten verstärkten Kabine, die ohne Fehlfunktionen 300 Stunden lang kontinuierlich betrieben wird, was zu einer Reduzierung der Ladekosten um 23% führt.
Tokyo Night Time Municipal Construction: Die reine elektrische Version des Sany Sy19E Mini -Baggers arbeitet lautlos bei 66 Dezibel und löst das Problem des "Bauzeitfensters der Stadt".
Schlussfolgerung: Ein kleiner Körper trägt eine große Zukunft
Von dem 0,8-Tonnen-ultradünnen Modell bis zum 4-Tonnen-Hochleistungskrieger werden kleine Bagger eine dreifache Entwicklung des Präzisionsaufbaus, diversifizierten Energiequellen und intelligente Wartung unterzogen, wobei das globale Bauparadigma umgestaltet wird. Mit einem Jahresumsatz von mehr als 3100 Einheiten auf dem indischen Markt und einer geschätzten Penetrationsrate von 40% für Elektromotoren bis 2025 ist diese technologische Revolution von "Verwendung klein, um groß zu profitieren", um eine goldene Chance auf dem Billionen -Dollar -Markt aufzudecken.
Branchenwartungserfahrung:
Für kompakte Bagger ist das Präzisionsdesign das Rückgrat, während intelligente Wartung das Lebenselixier ist, die Wartungskosten um 1 Yuan einsparen und die Reparaturkosten um 10 Yuan verringern.
