Ausgrabungshydrauliksystem und Zubehör
Hydraulische Innovation und Accessoire Revolution. Schalte die Allround-Kampfkraft der modernen Bagger frei
In der gegenwärtigen Zeit können Mini -Bagger die drei Prozesse des Quetschens, Greifens und Nivellierens in schmalen Gassen mit nur einem Mini -Bagger abschließen. Und all dieses Guthaben ergibt sich aus der nahtlosen Zusammenarbeit zwischen dem Hydrauliksystem und dem Quick Change -Tool.
An einer Baustelle in Shandong führen drei Crawler -Bagger Pipeline -Legvorgänge durch. Es ist bemerkenswert, dass einer der 0,8 -Tonnen -Mini -Baggers vier Arten von Aufsätzen innerhalb von 2 Stunden kontinuierlich wechselte - vom Grabgräben mit einem Eimer, dem Umschalten auf hydraulisches Scheren für die Behandlung von Stahlbewehrungsskelett, dann vibrieren und kompakte Backfill -Boden für den Bau und schließlich die Verwendung einer Spiralbohrung, um das Drilling zu vervollständigen. Hinter dieser effizienten Konvertierung steht die tiefe Integration von Hydrauliksystemen und Zubehörsteuerungstechnologie.
Die Entwicklung von hydraulischen Systemen: Von der Kraftübertragung auf intelligente Kontrolle.
Die Hydraulik -Technologie wird von der mechanischen Übertragung zur elektronischen intelligenten Kontrolle über einen Übergang unterzogen. Das neueste Hydrauliksystempatent, das von Liuzhou Liugong entwickelt wurde, teilt die Ölversorgungseinheit kreativ in eine Hauptölversorgungseinheit und eine Rotationsölversorgungseinheit und verwaltet den Ölkreisverbindung und die Trennung durch ein Schaltventil genau. Wenn das Schaltventil geschlossen ist, liefert das System das Öl unabhängig von der Hauptkraftstoffversorgungseinheit und führt eine Verbundwirkung durch. Wenn das Ventil geöffnet wird, erhöht die Doppeleinheitsverbindungsleistung die Effizienz des mittelgroßen Crawler-Baggers um 15% und verringert den Kraftstoffverbrauch unter zusammengesetzten Arbeitsbedingungen um 8%.
Die Elektrohydraulikproportionalkontrolltechnologie hat revolutionäre Durchbrüche gebracht. Liugong hat das Patent für das Accessory Flow Control System (CN222415455U) erhalten, mit dem der Bediener den Zielflusswert durch die Koordination der Magnetventilgruppe und des Instruments direkt eingeben kann, wodurch die Einstellung der Millimeterpegel erreicht wird. Diese Technologie hat die Leistung von Mini -Bagger im Präzisionsvorgang insbesondere verbessert. Bei der Bearbeitung der städtischen Pipeline wird der Fehler in der Bewegungsgeschwindigkeit der Anhänge innerhalb von 0,2 Metern pro Sekunde gesteuert.
Der Durchbruch in der Materialtechnologie ist ebenso aufregend. Die Popularisierung von hydraulischen Legierungsstahl mit hohem Legierungsstahl hat das Gewicht der Komponenten mit gleichwertiger Leistung um bis zu 30%verringert. Für Mini -Bagger, die häufige Übergänge erfordern, bedeutet leichter Gewicht höhere Mobilität und niedrigere Transportkosten. Die Anwendung neuer umweltfreundlicher Versiegelungsmaterialien ermöglicht es Hydrauliksystemen, in extremen Umgebungen von -35 bis 80 ° C aufzubewahren, was die Lebensdauer von Crawler -Baggern unter harten Bergbaubedingungen erheblich verlängert.
"Zuvor musste das Ventil eine halbe Stunde lang geschraubt werden, um den Fluss anzupassen, aber jetzt ist es in Ordnung, Parameter auf dem Touchscreen einzustellen." Fu, ein Lehrer, der einen 1,0 -Tonnen -Mini -Bagger betreibt, seufzte, nachdem er das neue System ausprobiert hatte.
Die Vielfalt der Anhänge lässt kleine Bagger zu „Transformatoren“ werden
Die Diversifizierung von Bindungen verändert die Grenzen von Einzelmaschinenoperationen vollständig. Nach der Klassifizierung von Arbeitsbedingungen haben moderne Anhänge vier Hauptsysteme gebildet:
Ausgrabungsverarbeitungssystem: Zusätzlich zum Standard -Eimer erreicht der geneigte Eimer eine präzise Neigung, indem der Winkel durch hydraulischen Druck eingestellt wird. Das Bodenlösengerät nimmt ein gekrümmtes Hauptplatinedesign an, das die Effizienz von Hard -Gesteinsquetschern um 40%erhöht. Der Screening-Eimer ermöglicht die Klassifizierung von ausgegrabenen Materialien vor Ort und senkt die sekundären Transportkosten bei Boden- und Gesteinsabschreibvorgängen.
Quetsch- und Abbruchsystem: Der hydraulische Quetschhammer wird von einer Kombination aus hydraulischen und pneumatischen Systemen mit einer Wirkungsenergie von bis zu 1500 Joule angetrieben. Die hydraulische Scherung mit zwei Zylinder ist mit einer Synchronisationsvorrichtung und einem Geschwindigkeitssteigerungsventil ausgestattet, das leicht H-förmige Stahlstrahlen schneiden kann. Die Quetschzange wird die Hauptkraft beim Aufbau des Abrisss durch die ineinandergreifende Bewegung beweglicher und fester Kiefer.
Abteilung für Spezialoperationen: An einer Photovoltaik -Baustelle in Jiangsu erreichen kleine Bagger, die mit Spiralbohrmaschinen ausgestattet sind, "Fahrzeug zum Lochverschluss" und vervollständigt 300 Pfahllöcher pro Person an einem einzigen Tag. Der amphibisch verfolgte Bagger wurde erfolgreich in der Yangtse River Waterway -Regulierung aufgetragen, indem eine schwimmende Box in die Streckenräder einbezogen wurde.
Die Effizienz des Attributwechsels ist zu einer zentralen Wettbewerbsfähigkeit geworden. Der Schnellanschluss der Caterpillar CW-Serie nimmt ein keilförmiges, vibrationsfreies Design an, das die Ersatzzeit des Werkzeugs innerhalb von 30 Sekunden komprimiert. Die doppelte Sicherheitsdesign seines Vorderachse -Haken- und Spindelverriegelungsmechanismus beseitigt das Risiko einer zufälligen Ablösung von Anhängen, was für Mini -Bagger, die häufig in schmalen Räumen arbeiten, von entscheidender Bedeutung ist.
Schnelle Entwicklung in der Leistung definiert die Baugrenzen neu
Auf dem Gebiet der großen Ausrüstung haben XCMGs "Cast Integral Track Shoes" durch ein Austauschsteuerungsdesign die Wartungskosten für große Bagger -Bagger um 40% gesenkt. Die Dual Pump Collaborative Technology des Liugong Hydraulic -Systems ermöglicht es dem 20 -Tonnen -Crawler -Bagger, während der Pipeline -Hebevorgänge eine Mikrobewegungsgenauigkeit von Millimeterspiegel zu erreichen.
Der Durchbruch der Mikrogeräte ist ebenso atemberaubend. Der neueste 1-Tonnen-Mini-Bagger ist mit einem intelligenten Leistungsmodul ausgestattet, das die Ausgangsleistung automatisch entsprechend der Art der Ausrüstung übereinstimmen kann: Beim Umschalten des Brechers wird der Druck um 15%erhöht, und wenn der Grab-Bucket verwendet wird, wird die Strömungsverteilung optimiert. Diese adaptive Fähigkeit verringert den Kraftstoffverbrauch bei Sämling -Transplantationsoperationen um 22%.
Die Transformation der Militärtechnologie bringt unerwartete Überraschungen. Wantong Hydraulic hat die elektrische Zylindertechnologie von Raketenstartgeräten auf mikrospurte Bagger transplantiert und ein hydraulisches System entwickelt, das niedrige Temperaturen von -40 ° C standhalten kann und erfolgreich in den nordischen Markt eintritt. In Bezug auf die intelligente Wartung ist der Hydraulikzylinder mit Sensoren ausgestattet, die Druck und Temperatur in Echtzeit überwachen und Warnfehler durch 5G übertragen, wodurch unerwartete Herunterfahren von Mini -Bagger um 60%reduziert werden.
Die Nachtschichtaufzeichnungen von Coal-Minen im offenen Stellen in der inneren Mongolei zeigen, dass Crawler-Bagger mit intelligenten Hydrauliksystemen ihre monatliche Ausfallzeit von 42 Stunden auf 9 Stunden pro Einheit verkürzt haben.
Zukünftige Entwicklungsrichtung: Dual Track -Wettbewerb von Leicht und intelligent
Umweltvorschriften treiben die technologische Iteration vor. Biologisch abbaubares hydraulisches Öl ist in Europa in die praktische Stufe in Verbindung mit kupferfreien Legierungsdichtungen eingetreten und verringert die durch durchgesickerte Öl verursachte Bodenverschmutzung um 90%. Dies hat eine strategische Bedeutung für kompakte Bagger, die häufig in ökologisch sensiblen Bereichen arbeiten.
Leichtgewicht ist immer noch der Schlüssel zum Gewinn von Mini -Baggern. Der auf dem amerikanischen Markt beliebte dünnwandige Ölzylinder verfolgt ein spezielles Verfahren zur Verringerung der Wandstärke um 30% und gleichzeitig die gleiche Drucklagerkapazität, wodurch das Gesamtgewicht des 1,8-Tonnen-Kompaktbaggers die 1-Tonnen-Marke überschreitet. Die Anwendung von Kohlenstofffaserverstärkungsmaterialien im Ausleger erhöht die Belastungskapazität von Mikrogeräten um 10%weiter.
Intelligente Kontrolle wird die betriebliche Erfahrung neu umformieren. Das von Liugong Laboratory getestete AI-Hydrauliksystem kann die Parameter durch Selbstlern basierend auf historischen Daten optimieren: Wenn die Installation eines zerkleinerten Hammers identifiziert wird, wird der Druck des Überlaufventils automatisch erhöht. Das Umschalten des Grab -Buckets verbessert die Verkehrsstabilität. In Zukunft muss das Cockpit der verfolgten Bagger möglicherweise nur die Art des Arbeitszustands auswählen, und das System wird autonom mit der besten hydraulischen Lösung übereinstimmen.
Die Integration von Hydrauliksystemen und Zubehörtechnologie schafft neue Märkte. In einem bestimmten Industriepark in Zhejiang startete Sany Heavy Industry ein kleines Baggermietpaket mit "Hydrauliksystem+6 Arten von Zubehör", und die Kundenauslastungsrate stieg um 300%. Die intelligente Schnellgrenzfläche von Caterpillar ermöglicht es sogar mit verschiedenen Tonnage -Track -Bagger, Zubehör zu teilen - mit nur einer Reihe von Eagle -Schnabel -Scheren auf der Baustelle kann sie zwischen 10 Tonnen und 30 Tonnen Geräten verwendet werden.
Da Liugong das Servicemodell der "Abrechnung basierend auf den Arbeitszeiten" in die Wartung hydraulischer Systeme einführt, hat sich der Branchenwert von Stahlmaschinen zu vollständigen Lebenszyklus -Diensten verlagert. Mini -Bagger und Ausgrabungen, die hydraulische Schaltkreise in intelligente neuronale Netzwerke und Schnittstelleninformationen in universelle Anschlüsse verwandeln, ziehen die Grenzkarte der Baumaschinen neu.
Gleichzeitig werden wir mit der Zeit Schritt halten und unsere eigenen Crawler -Bagger entwickeln und aufrüsten. Führe unsere Produkte aus China und in die Welt.
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