Baggerzubehör - Hydraulischer Flachkompaktor
1 、 Definition und Vorteile vonHydraulischer flacher Kompaktor
Flat Compactor ist eine technische Geräte, die für kompakte Materialien wie Sand, Kies, Asphalt usw. mit geringer Adhäsion und Reibung zwischen Partikeln verwendet wird. Es ist in drei Kategorien unterteilt: interne Verbrennung, Elektro- und Hydraulikantrieb.
1. Der Konstruktionseffekt ist gut. Die Auswirkungen des hydraulischen Kompaktors können mehrere hundert Tonnen oder sogar Tausende von Tonnen erreichen, und die Verdichtungstiefe kann 10 Meter erreichen. Bei der Verstärkung und Verdichtung von Straßenbetten kann das Straßenbett mehr als 10 cm im Voraus erfüllen, um die Verdichtungsstandards zu erfüllen.
2. hoher Konstruktionseffizienz. Im Vergleich zu herkömmlichen Verdichtungsmethoden können hydraulische Verdichtungsmaschinen einen automatisierten Betrieb erzielen und die Arbeitseffizienz verbessern. Darüber hinaus weisen hydraulische Kompaktoren die Eigenschaften einer großen Amplitude und einer hohen Verdichtungsfrequenz auf, die schnell Arbeitsaufgaben erledigen und die Arbeitseffizienz verbessern können.
3. stärkere Anpassungsfähigkeit. Der hydraulische Kompaktor hat drei Arbeitsmodi: stark, mittel und schwach. Es kann nicht nur die Größe der Schlagkraft einstellen, sondern auch die Verdichtungsfrequenz ändern. Gleichzeitig kann der Hochgeschwindigkeitshydraulikkompaktor zwischen den beiden Arbeitsmodi "Hochvibrationsamplitude und niedriger Frequenz" und "hoher Frequenz und niedriger Amplitude" zu jeder Zeit einen größeren Konstruktionsbereich erfüllen.
4.. Wirtschaftlicher und anwendbarer. Hydraulische Kompaktoren haben nicht nur ein hohes Maß an Automatisierung, sondern erfordern auch keine große Menge an Arbeitskräften und materiellen Ressourcen, wodurch die Wiederverwendung herkömmlicher Kompaktoren und Arbeitskräfte verringert werden kann, wodurch die Arbeitsintensität von Arbeitnehmern und technischen Produktionskosten verringert werden.
5. Die Bausicherheit ist hoch. Der Hammerfuß des vertikalen hydraulischen Kompaktors ist immer direkt geerdet, was die Merkmale der Verhinderung von Ablösung, Staub und Spritzen hat und die Sicherheit zwischen den Arbeitern der Baustelle und der angrenzenden Maschinerie und Geräte gewährleisten kann.
6. Starke Stabilität und Haltbarkeit. Im Vergleich zu mechanischen Kompaktoren haben hydraulische Kompaktoren die Vorteile einer starken Haltbarkeit und einer langen Lebensdauer.
Das hydraulische System des hydraulischen Kompaktors kann den mechanischen Verschleiß effektiv reduzieren und die Lebensdauer der Maschine verlängern. Hydraulische Kompaktoren können die inhärenten und künstlichen Defekte der geschichteten Verdichtung von Straßenbetten sowie die mögliche Abwicklung nach dem Bau, die während der Verwendung der Stiftung auftreten kann, beseitigen. Dies kann die häufigen Probleme des Brückenkopfsprungs, der ungleichmäßigen Siedlung an der Kreuzung von alten und neuen Straßenbetten und der Grenze zwischen Straßenfüllung und Ausgrabung in China lösen.
2 、 Materialsupgrade: hoher Verschleiß -resistenter Legierung und Verbundschockabsorptionssystem
Rammed Plattensubstrat: Die Oberfläche besteht aus NM400-Verschleiß von NM400 und ist mit Wolfram-Carbidbeschichtung (Härte ≥ 58 Stunden) mit Wolframbeschichtung beschichtet, wodurch der Verschleißfestigkeit im Vergleich zu herkömmlichem Q345-Stahl dreimal verbessert wird. Wenn sie mit einem 6-Tonnen-Bagger für den Betrieb übereinstimmt, übersteigt die Lebensdauer der Asphaltverdichtung 2000 Stunden, was 40% länger ist als herkömmliche Modelle.
Stoßdämpfungsmodul: Mehrschicht-Gummi-Feder-Verbundstruktur, eingebaute Polyurethanpufferpolster, die die Vibrationsübertragungsrate auf unter 15%reduziert. Nachdem die Vibrationsamplitude der Kabine auf einen 7,5 -Tonnen -Bagger geladen wurde, beträgt sie ≤ 2,5 m/s ² und die operative Ermüdung wird um 50%reduziert.
Hydraulikzylinder: Die Oberfläche der Kolbenstange ist mit Hartchrom- und Keramikbeschichtung überzogen, und der Salzspray -Test kann 1200 Stunden standhalten. Geeignet für Crawler -Bagger in Küstengebieten mit einer Korrosionsausfallrate um 80%.
3 、 technologischer Durchbruch bei präziser Anpassung des adaptiven Flusses und der Tonnage
Intelligentes Hydrauliksystem
Doppelmodus-Druckregelung: Das elektronische Proportionalventil wechselt automatisch zwischen hochfrequenten/starken Schwingungsmodi basierend auf der Packdichte. Verwenden Sie beim Verdichten von Sand mit einem 6-Tonnen-Bagger den Hochfrequenzmodus (12 Hz) und den Kraftstoffverbrauch ≤ 5l/h; Wenn ein 7,5 -Tonnen -Bagger Kies verarbeitet, löst er einen starken Vibrationsmodus (mit einer Amplitude von 8 mm) aus, was zu einer Erhöhung der Effizienz um 30% führt.
Tonnage -Adaptionstechnologie:
6 -Tonnen -Crawler -Bagger: Ausgestattet mit HPC60 -Rammingplatte mit einer Durchflussrate von 60 l/min und einer Anregungskraft von 16KN, die auf Graben -Rückfüllung und Steigungsverdichtung spezialisiert ist.
7,5 -Tonnen -Modell: Mit HPC80 -System (Durchflussrate von 120 l/min, Anregungskraft von 24 Kn), mit einer einzigen Verdichtungsbreite von 800 mm und einer Anstieg der Compliance -Rate der Roadbett -Lagerkapazität um 25%.
Strukturelle Optimierung und Innovation
Schnelle Änderung der Schnittstellenintegration: Das hydraulische Selbstverriegelungsgelenk ermöglicht 30 Sekunden zwischen der Rammingplatte und dem Grabenschaufel. Die tatsächliche Messung von Yunnan -kommunalen Projekten zeigt, dass Crawler -Bagger den gesamten Verdichtungsprozess, Ausgrabungen und Rückfüllung an einem einzigen Tag abschließen können, und die Ausstattungsrate wird um 40%erhöht.
Temperaturkontrollschutzsystem: Der Ölkreis ist mit einem Temperatursensor ausgestattet, wodurch die Frequenz automatisch reduziert wird, wenn die Hydrauliköltemperatur ≥ 85 ℃ beträgt. Lösen Sie das Problem der Überhitzung von Öl während der kontinuierlichen Verdichtung von Asphalt mit einem 7,5 -Tonnen -Bagger.
4 、 Entwicklungsprozess
1. In der Ära des mechanischen Getriebe (vor 2015): Getriebeantriebs-Rammingplatten und 6-Tonnen-Bagger benötigen zusätzliche hydraulische Ventilgruppen, was zu einer Öl-Leckage-Ausfallrate von über 35%führt.
2. Hydraulikintegrationsperiode (2016-2020):
Popularisierung unabhängiger hydraulischer Schaltkreise zur Reduzierung von Leistungsstörungen
Der 7,5 -Tonnen -Crawler -Bagger wird Standard mit dem LOUDV -Last -Erfassungssystem geliefert, das die Reaktionszeit des Startstopps von Rammingplatten auf 0,5 Sekunden komprimiert.
3. In der Ära der Intelligenz (2021 vorhanden):
5G Fernverdichtung (wie Sany Sy75c) erreicht unbemannte Bauarbeiten
Das AI -Verdichtungsanalyse -System generiert automatisch Qualitätsberichte, und die Akzeptanzrate der Konstruktion von Crawler -Baggern erreicht 98%.
5 、 Wartungspunkte: Vollzyklusbetriebs- und Wartungsstrategie
Wartung des Hydrauliksystems
Ölmanagement: HV46 Niedrigtemperaturöl (ab 30 ℃) wird in kalten Regionen verwendet, und in tropischen Regionen wird HM68-Anti-Wear-Öl verwendet. Das Öl sollte erstmals und 1000 Stunden danach für 150 Stunden geändert werden.
Filterelement -Überwachung: Wenn der Findelfilter 10 & mgr; m verstopft ist und die Druckdifferenz größer als 0,3 mPa ist, sollte er sofort ersetzt werden - ein 6 -Tonnen -Bagger an einer bestimmten Baustelle wurde aufgrund eines Filterelementfehlers an einem festgelegten Hauptventil erlitten, was zu einem Reparaturverlust von über 80000 Yuan führte.
Mechanischer Komponentenschutz
Vibrationslager: Injizieren Sie alle 50 Stunden Fett auf Lithiumbasis und drücken Sie während der Ölinjektion die Platte auf den Boden, um den Druck zu verringern. Der hohe Lastbetrieb eines 7,5 -Tonnen -Baggers muss auf 30 Stunden pro Betrieb verkürzt werden.
Speicherstandard: Im Leerlauf für eine lange Zeit sollte die Manipulationsplatte aufgehängt werden, um eine Verformung zu verhindern, und die Ölzylinderkolbenstange sollte zurückgezogen und mit Anti -Rostpaste beschichtet werden.
Zukünftige Vision: Elektrifizierung und digitaler Zwillingsbetrieb und Wartung
Anpassung der Wasserstoffenergie: Der XCMG XE75E Electric Electric 7,5 Tonnenbagger wird mit einem stillen hydraulischen RAM abgestimmt, wodurch das Geräusch auf 72 dB reduziert wird und eine Reichweite von bis zu 6 Stunden bietet.
Vorhersagewartung: Der Vibrationssensor überwacht die Lagerverschleißabweichung von 0,1 mm für die Warnung, und die monatliche Ausfallzeit des 6-Tonnen-Crawler-Baggers wird von 18 Stunden auf 4 Stunden reduziert.
Von NM400 Wear-resistenter Stahlplatte zum AI-Verdichtungsalgorithmus haben sich hydraulische flache Kompaktoren von Hilfsaufsätzen zu "Effizienz-Multiplikatoren" entwickelt6 TonneUnd7,5 Tonnen Crawler -Bagger. Wenn niemand an der gefährlichen Klippenneigung kompakt ist, wenn elektrische Kompaktoren nachts in Wohngebieten still in Wohngebieten bauen - wird diese technologische Revolution, die mit Stahlhärte begann, letztendlich die Verdichtungsstandards für jeden Zentimeter Land umformieren.
